stampa
3D

cos'è
la stampa 3D?

La stampa 3D, o produzione additiva, è un metodo di produzione per ottenere un pezzo fisico da un design creato con un software 3D.Ci sono molte tecniche attualmente utilizzate per la stampa 3D, ma da Proto&GO! siamo specializzati nella stampa con Multi Jet Fusion, l’ultima tecnologia di HP. Questa è la tecnologia più evoluta con un approccio industriale per ottenere pezzi in Poliammide PA12, un materiale rigido, solido e tenace con cui si possono ottenere componenti di ingegneria funzionale.

tecnologia
più evoluta

dal prototipo
alla serie industriale

La tecnologia Multijet ha fatto la transizione dall’uso della fabbricazione additiva per la prototipazione alla fabbricazione di pezzi industriali di uso finale. Questa tecnologia permette la fabbricazione in serie di pezzi in tempi veramente brevi, evitando alti investimenti in stampi o attrezzature.

tecnologia
multijet fusion

Durante il processo di stampa, una testa mobile applica un agente di fusione termicamente conduttivo allo strato di polvere di poliammide con uno spessore di pochi micron. Successivamente, viene applicata una fonte di calore con lampade a luce infrarossa, che riscalda la polvere per fonderla.

pezzi 100%
funzionali

Con questa tecnologia di stampa 3D, si possono ottenere pezzi funzionalmente più resistenti che con altre tecnologie come la sinterizzazione laser, poiché si ottengono pezzi isotropi al 100%. Questo significa che offrono la stessa resistenza in qualsiasi asse, senza dimenticare l’alta precisione che viene raggiunta.

Pezzi 3D con geometrie complesse
e di alta precisione

materiale

PA12

La poliammide PA12 è una delle plastiche ingegneristiche più utili disponibili. Viene utilizzato in tutte le principali industrie e in una vasta gamma di applicazioni esigenti. PA12 è meccanicamente robusto, resistente al calore e biocompatibile. Inoltre, ha una risoluzione e una precisione molto elevate, motivo per cui non viene utilizzato solo per i prototipi, ma anche per la produzione di piccole serie di pezzi completamente funzionali.

PA12 Black

PA12 Without Finishing

TPU M95A

Il TPU M95A è un materiale flessibile adatto alla produzione di stampa 3D. Questo poliuretano termoplastico (TPU) è utilizzato sia per la prototipazione che per la produzione e, grazie alla sua eccellente durata e alle sue proprietà meccaniche, è perfetto per i pezzi di uso finale. I pezzi fabbricati con questo materiale offrono un’alta resistenza all’usura, un’elasticità simile alla gomma (shore 90A) e un alto allungamento alla rottura.

TPU A95 Without Finishing

TPU A95 Black

± 0,3 % (con un limite inferiore di ± 0,3 mm)
1 mm, anche se è possibile includere cerniere con uno spessore di 0,5 mm.
0,08 mm
380 x 284 x 380 mm
I componenti senza finitura hanno di solito una superficie leggermente ruvida e un colore grigio chiaro. Una finitura colorata può anche essere richiesta per rendere colorata la superficie del pezzo.

più
ventaggi

materiale - rigido o flessibile

Al di là della PA12, rigida e resistente, è adesso possibile ottenere anche pezzi flessibili in TPU con una Shore 90A. Questo materiale è ottimo per la fabbricazione di soffietti, anelli di tenuta o qualsiasi altro componente che richieda una determinata elasticità.

isotropia

In contrasto con la maggior parte delle altre tecnologie di produzione additiva, i pezzi stampati con HP MultiJet Fusion sono perfettamente isotropi, cioè la forza di un pezzo stampato è la stessa in ognuno dei suoi tre assi e quindi in qualsiasi direzione di tensione.

velocità

Il tempo di stampa degli strati è di pochi secondi, a causa del gran numero di testine per la stampa. Il processo di fusione è anche integrato nel processo di stampa, quindi non ci sono ulteriori operazioni non produttive. Questo rende la HP MultiJet Fusion più veloce di qualsiasi tecnologia di stampa 3D FDM o SLS.

risoluzione

Grazie all’uso di goccioline molto piccole, la stampante HP Multi jet Fusion 3D ha una risoluzione molto alta, che è ineguagliata da qualsiasi altra tecnologia. Inoltre, data la velocità del processo, si possono usare altezze di strato inferiori, aumentando ulteriormente la risoluzione, i dettagli e la qualità della superficie.