stampi in
silicone
colata
sotto vuoto
Lo stampaggio del silicone (noto anche come stampaggio del poliuretano o colata sotto vuoto) è un metodo di produzione che utilizza stampi di silicone per produrre parti di plastica in modo relativamente semplice e senza alti costi e lunghi tempi di consegna richiesti dagli stampi d’acciaio o alluminio.
applicativi
Bassi livelli
di produzione
I pezzi in poliuretano (PU), colati sotto vuoto, sono ottimi per la produzione di piccole quantità -quando i volumi non giustificano l’investimento in stampi a iniezione- così come per i primi pezzi della produzione in serie, che possono essere prodotti settimane prima che l’attrezzatura di produzione sia pronta.
Prototipazione avanzata
Pezzi elastici
Il processo di colata del poliuretano e gli strumenti relativamente economici rendono facile ed economico approssimare il design e la qualità dei pezzi finali di produzione. Inoltre, è il modo ideale per prototipare pezzi elastomerici, con caratteristiche simili al silicone, TPU, NBR, ecc., e durezza tra Shore A 30 e Shore A 90.
Test
di mercato
Una finitura di alta qualità rende le parti in poliuretano ideali per le prove, la valutazione da parte degli utenti e i modelli concettuali. Consente inoltre una complessità quasi illimitata, compresi gli angoli interni senza raggi, irraggiungibili con lavorazioni CNC, e progetti senza sformatura o con uno spessore uniforme della parete che non si può ottenere con il sistema a iniezione.
Pezzi con
ottime finiture
a costi ridotti.
Vantaggi
durezza
La colata di poliuretano può essere ottenuta con plastiche sia rigide che flessibili di uso finale. I pezzi in poliuretano sono generalmente altrettanto resistenti o più resistenti dei parti stampati a iniezione, e sono significativamente più forti dei pezzi stampati in 3D .
stabilità
Il nostro processo di fusione sotto vuoto è ottimale per volumi di produzione bassi, compresi tra una singola unità e diverse centinaia di pezzi. In media, ogni stampo in silicone può garantire, in sicurezza, la colata di circa 20 pezzi. La quantità massima varia a seconda del design del pezzo.
materiali
Offriamo un’ampia gamma di poliuretani, sia morbidi e flessibili (silicone, TPU, NBR, ecc.), sia rigidi e resistenti (ABS o PC). Possiamo anche ottenere sia pezzi opachi che trasparenti.
colori
Lo stampaggio sotto vuoto permette di ottenere pezzi colorati sulla base di uno specifico codice RAL o Pantone. Per farlo, il poliuretano viene colorato prima della colata, ottenendo così una colorazione equivalente a quella di un pezzo iniettato.
tempistiche
I pezzi ottenuti mediante colata di poliuretano vengono inviati a partire da 10 giorni lavorativi, a seconda dei pezzi e delle quantità. Tuttavia, i pezzi a iniezione possono richiedere alcune settimane.
opzioni
finiture
pigmentato
La finitura pigmentata, indipendentemente dalla sua consistenza opaca, satinata o lucida, è ideale per quei pezzi che possono avere dell’usura a causa di graffi, mantenendo così il colore del pezzo.
Si può scegliere il colore della finitura pigmentata sia in codice RAL come in Pantone.
È importante prendere in considerazione che il pigmentato ha una tolleranza di colore. Mentre con la pittura si può ottenere un colore più concreto.
pittura
La pittura è un trattamento superficiale che può essere applicato a diversi materiali, sia plastici che metallici. Ci sono tre tipi: opaco, satinato o lucido.
La verniciatura dei pezzi permette di offrire una finitura superficiale estetica per il tuo design. Poi scegliere il colore della verniciatura sia in codice RAL che in Pantone.
trasparente
I materiali PU-Poliuretano Flessibile e PU-Poliuretano Rigido offrono l’opzione di una finitura trasparente, che permette alla luce di passare attraverso il pezzo permettendo di vedere il contenuto del pezzo. Con questi materiali, possiamo assomigliare alle finiture offerte da PMMA, PC o silicone trasparente.
Pezzi prodotti e speditti
in 10 giorni lavorativi
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Un file 3D è essenziale e deve contenere un pezzo.
file
accettati
tolleranze
stampi di
silicone
