Colada al Vacío - Moldes de Silicona

El moldeado en silicona (también conocido como moldeo de poliuretano o colada al vacío) es un método de fabricación que utiliza moldes de silicona para producir piezas plásticas de una forma relativamente sencilla y sin los altos costes ni los elevados plazos de entrega que requieren los moldes de acero o aluminio.

Los moldes de silicona proporcionan piezas de plástico de uso final, rígidas o flexibles con una calidad cercana al nivel de producción.

Nuestro proceso de obtención de piezas mediante colada al vacío, construido sin herramientas costosas ni que consumen demasiado tiempo de producción, utiliza siempre una pieza patrón realizada mediante mecanizado CNC, asegurando así el acabado y calidad de la pieza final respecto .

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Aplicaciones

Bajos de Niveles de Producción 

Las piezas de poliuretano, PU, obtenidas mediante colada al vacío son perfectas para la producción de pequeñas cantidades -cuando los volúmenes no justifican la inversión en moldes de inyección-, así como para las primeras piezas de producción en serie, que pueden obtenerse semanas antes de que el utillaje de producción esté listo.

Prototipado Avanzado – Piezas Elásticas

El proceso de colado de poliuretano y las herramientas relativamente baratas involucradas hacen que sea fácil y económico aproximar el diseño y calidad de las piezas obtenidas a niveles de producción.  Además, es la vía  ideal para el prototipado de piezas elastoméricas, de características similares a la Silicona, TPU, NBR,.. y con durezas entre Shore A 30 y Shore A 90

Testeo de Mercado

Un acabado de alta calidad hace que las piezas de poliuretano sean ideales para las pruebas de consumo, la evaluación del usuario y los modelos conceptuales. Además permite una complejidad casi ilimitada, incluyendo esquinas internas sin radios, inalcanzables con el mecanizado CNC, y diseños sin desmoldeo o con un espesor uniforme de pared que no pueden ser moldeados por inyección.

Piezas fabricadas y enviadas en apenas

Ventajas

DURABILIDAD

La colada de poliuretano se puede obtener tanto con plásticos rígidos como flexibles de uso final. Las piezas de uretano son generalmente tan resistentes o más duras que las piezas moldeadas por inyección, y son significativamente más fuertes que las piezas impresas en 3D.

ESCALABILIDAD

Nuestro proceso de colada al vacío es óptimo para bajos volúmenes de producción de entre una única unidad y varios cientos de piezas. En promedio, cada molde de silicona puede colar con garantía alrededor de 20 piezas. La cantidad máxima variará en función del diseño de la pieza.

MATERIALES

Ofrecemos una amplia gama de poliuretanos, tanto blandos y flexibles -tipo Silicona, TPU, NBR,.. como rígidos y resistentes -tipo ABS ó PC. Además se pueden obtener piezas tanto opacas como transparentes.

COLORES

El moldeo en vacío permite obtener piezas pigmentadas en base a un código RAL o Pantone específico. Para ello el poliuretano se colorea previo a realizar la colada obteniendo así una coloración equivalente a una pieza inyectada.

AGILIDAD

Las piezas obtenidas mediante colada de poliuretano se envían en un plazo a partir de 10 días hábiles, según los requerimientos de las piezas y cantidades. Por el contrario las piezas moldeadas por inyección pueden llegar a requerir algunas semanas.

ABS-Like
Acrylic-Like
Opaque Elastomer
Waterclear Elastomer

ABS-Like

A general-purpose opaque material that simulates ABS thermoplastic. Good for most hardware product enclosures.

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Acrylic-Like

A stiff, transparent material for simulating acrylic (PMMA). Good for see-through applications such as light guides.

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Opaque Elastomer

Simulates all kinds of rubber-like materials such as TPE, TPU, and silicone rubber. Great for wearables, gaskets, and overmolds. Available from Shore 20A to Shore 90A in 10A increments.

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Waterclear Elastomer

Simulates all kinds of rubber-like materials such as TPE, TPU, and silicone rubber. Great for wearables, gaskets, and overmolds. Available from Shore 20A to Shore 90A in 10A increments.

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Acabados

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PIGMENTADO

El pigmento se agrega al poliuretano líquido antes de la colada, por lo que cada pieza tiene un color moldeado. Los clientes pueden proporcionar el código RAL ó Pantone para una coincidencia de colores aproximada.

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PINTADO

La pintura se recomienda para las piezas que requieren coincidencia de color exacta. Algunos colores muy claros, o bien metalizados sólo se pueden lograr con la pintura posterior. La pintura se aplica a partir del código RAL ó Pantone suministrado por el cliente.

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BRILLO

Seleccionando el acabado pigmentado generalmente se obtiene con una superficie Mate, aunque si nos lo indica se puede estudiar obtener un acabado brillo según la geometría de la pieza y el color requerido.
En el caso de un proceso posterior de pintado se puede escoger un acabado superficial Mate, Satinado o Brillante.

Tolerancias - Moldes de Silicona

DIMENSION

PLÁSTICO

0.5 – 6.00 mm

± 0.1 mm

6.00 – 30.00 mm

± 0.20 mm

30.00 – 120.00 mm

± 0.30 mm

120.00 – 400.00 mm

± 0.50 mm

400.00 – 1000.00 mm

± 0.80 mm

Angular: ±0.5º

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